本文件按照GB/T 1.1- -2020《标准化工作导则第 1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T 3836《爆炸性环境》的第30部分。GB/T 3836已经发布了以下部分:
第1部分:设备 通用要求;
-第2部分:由隔爆外壳“d"保护的设备;
-第3部分:由增安型“e”保护的设备;
-第4部分:由本质安全型“”保护的设备;
-第5部分:由正压外壳“p”保护的设备;
-第6部分:由液浸型“o”保护的设备;
-第7部分:由充砂型“q”保护的设备;
-第8部分:由“n"”型保护的设备;
-第9部分:由浇封型“m”保护的设备;
-第11部分:气体和蒸气物质特性分类 试验方法和数据;
-第12部分:可燃性粉尘物质特性 试验方法;
-第13部分:设备的修理、检修、修复和改造;
-第14部分:场所分类 爆炸性气体环境;
-第15部分:电气装置的设计、选型和安装;
-第16部分:电气装置的检查与维护;
-第17部分:由正压房间“p”和人工通风房间“v”保护的设备;
-第18部分:本质安全电气系统;
-第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备;
-第21部分:设备生产质量体系的应用;
-第22部分:光辐射设备和传输系统的保护措施;
-第23部分:用于瓦斯和/或煤尘环境的I类EPLMa级设备;
-第24部分:由特殊型“s”保护的设备;
-第25部分:可燃性工艺流体与电气系统之间的工艺密封要求;
-第26部分:静电危害 指南;
-第27部分:静电危害 试验;
-第28部分:爆炸性环境用非电气设备 基本方法和要求;
-第29部分:爆炸性环境用非电气设备 结构安全型“c”、控制点燃源型“b”、液浸型“k”;
-第30部分:地下矿井爆炸性环境用设备和元件;
-第31部分:由防粉尘点燃外壳“t”保护的设备;
-第32部分:电子控制火花时限本质安全系统;
-第33部分:严酷工作条件用设备;
-第 34部分:成套设备;
-第35部分:爆炸性粉尘环境场所分类。
本文件使用重新起草法修改采用ISO/IEC 80079-38:2016《爆炸性环境第38部分:地下矿井爆炸性环境用设备和元件》。
本文件做了下列结构调整:
-因删除了ISO/IEC 80079- 38:2016中的术语3.1“防瓦斯爆炸”,其他术语顺序调整;
-调整了附录的顺序,原附录E调整为附录A、原附录D调整为附录B、原附录A调整为附录C、原附录B调整为附录D、原附录C调整为附录E。
本文件与ISO/IEC 80079-38:2016的技术性差异及其原因如下:
-关于规范性引用文件,本文件做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:
●用修改采用国际标准的GB/T 3685代替ISO 340(见6.2);
●用修改采用国际标准的GB/T 3836.1 代替IEC 60079-0(见第1章);
●用修改采用国际标准的GB/T 3836.18代替IEC 60079- 25(见4.4.6.3);
●用修改采用国际标准的GB/T 3836.28- -2021 代替ISO 80079-36:2016(见第1章);
●用修改采用国际标准的GB/T 3836.29- -2021代替ISO 80079-37:2016(见5.3.1.4);
●用等同采用国际标准的GB/T 4208代替IEC 60529(见5.3.2);
●用等同采用国际标准的GB/T 5226.1 代替IEC 60204-1(见4.4.3.1);
●用等同采用国际标准的GB 5226.3代替IEC 60204-11(见4.4.3.1); .
●用修改采用国际标准的GB/T 8642代替ISO 14916(见A.2);
●用等同采用国际标准的GB/T 9239.1 代替ISO 1940-1(见5.3.1.6);
●用等同采用国际标准的GB/T 16855.1代替ISO 13849-1(见5.1.1);
●用等同采用国际标准的GB/T 18380. 11. GB/T 18380.12和GB/T 18380.13 代替IEC 60332-1 (所有部分)(见6.5);
●用等同采用国际标准的GB 28526代替IEC 62061(见5.1.1);
●用修改采用国际标准的GB/T 31523.1代替ISO 7010(见7.1);
●用修改采用国际标准的GB/T 34560.5代替ISO 630-5(见5.3.1.1);
●用修改采用国际标准的SH/T 0785代替ISO 14935(见6.3);
●用ISO 15029-2代替ISO/TS 15029-2(见6.3);
●增加引用了GB/T 13813(见5.3.1)。
-删除了正文中未出现的术语“防瓦斯爆炸”。
-删除了4.4.3.1中过载跳闸装置的设定值可高于电机的公称电流的情况。删除内容本意是通过温度保护来放宽过流保护范围。但过载保护和温度保护是两种不同类型的保护,虽然过载会造成温度的增加进而引起温度保护动作。如果两种保护配合.那整定就存在困难。
-4.4.3.1“过载保护”中增加了合格证编号后带符号“U”和“X”时符合相关条件的要求。因合格证编号后带符号“U”和“X"的设备有特殊相关条件要求。
-4.4.3.2"短路保护”中增加了对短路保护应符合相应防爆型式的要求。因为若短路保护设置在外部,会涉及防爆选型问题。
-增加了4.4.3.3“漏电保护”,以符合我国对矿井下设备的规定。
-5.1.2.2“喷水系统”中由安装喷水系统并监控最小水压和/或最小水流更改为安装内外喷水系统并监控最小水压和水流量，以适应国内设备使用现状和现场工况,保证喷水系统起到应有的效果。
-5.2“水平和倾斜运输用拖缆”中绳索圈数由至少2.5圈更改为至少3圈,以方便计量。
-5.3.1.3“集流器和扩散器”中删除了集流器直径制造公差士1.5 mm的要求,集流器公差对产品性能基本无影响。
-5.3.1.4“叶轮和叶轮环”中叶轮应承受的试验运行的旋转速度的时间分别由1.15倍和60s更改为1.1倍和120s.以符合我国相关标准的规定。
-5.3.1.5“间隙”中增加了任何情况下间隙都不应小于1 mm的要求，以符合GB/T 3836.1的规定。
-5.3.1.8“材质”中删除了表1“材料组合”,保护圈与叶轮材料要求由符合表1更改为使用摩擦火花点燃危险最小的材料并检验合格。因为表1中并未考虑异物冲击叶轮的安全性,若使用表1中规定的保护圈与叶轮配对材料,相当于放宽了铝合金的使用;同时将叶轮与外壳间隙要求由不小于表1给出的值修改为不小于2.5mm。因为我国煤矿用通风机对抽出式通风机的间隙均是这样要求的,表1中规定的太小,不安全,也不容易实现。
-5.3.2“其他风扇”中进风端和出风端防护等级分别更改为IP20和IP10,以与GB/T 3836.1 -致。
-5.10"气体监控系统”中增加应符合国家矿山相关规程的要求,以符合我国对矿山的规定。
-附录A中冲击试验的试验气体更改为甲烷富氧空气爆炸性混合物，以符合我国相关标准的规定。
本文件做了下列编辑性改动:
-为与现有标准系列一致,将本文件名称更改为《爆炸性环境 第30部分:地下矿井爆炸性环境用设备和元件》;
-范围中增加关于超出标准大气条件范围的情况的注;
-4.1 中增加了关于附录B的注;
-4.4.3.2中增加了关于附加保护措施建议性的注;
-删除了5.4中关于爆炸性环境用内燃机国际标准的注;
-更改了5.4注2中的参考标准;
-更改了5.10的注;
-C.4的电气设备评定中增加GB/T 3836.2、隔爆兼本质安全型;
-更改了参考文献。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国电器工业协会提出。
本文件由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)归口。
本文件起草单位:南阳防爆电气研究所有限公司、国家能源投资集团有限责任公司、国家能源集团、宁夏煤业有限责任公司、北方工业大学、中煤科工集团重庆研究院有限公司、卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、煤科集团沈阳研究院有限公司、中煤科工集团常州研究院有限公司、汉威科技集团股份有限公司。
本文件主要起草人:张刚.孟峰、王军、仲丽云、朱宗保、孟庆海、周伟锋、张浩.石磊、陈彬、王崇阳。

本文件规定了可单独或组合运行的设备的设计、结构、评定和使用信息(维护、修理、标志)的防爆要求。
包括用于有甲烷和/或可燃性粉尘的爆炸性环境的矿用机械装置和元件。假定设备能够运行的标准大气条件(与环境的爆炸特性有关)如下:
温度:-20 °C~+60 °C;
压力:80 kPa~110 kPa;
空气中正常氧含量:通常为21%(体积分数)。
注:对超出该范围的大气条件下使用的电气设备可要求进--步附加考虑和试验。
本文件适用于在含有甲烷和/或可燃性粉尘的爆炸性环境使用的Mb级(EPLMb)设备和元件。
对于Ma级(EPL Ma)设备和元件,本文件、GB/T 3836.1和GB/T 3836.28的要求适用。
可能对危险有影响的外部条件以及综合保护措施也需要考虑。这些措施可包括通风、瓦斯探测或瓦斯抽放。
本文件也涉及了由设备结构中使用的如织物纤维、塑料“O”形环、橡胶密封圈、润滑油或油脂等可燃性材料的燃烧(或焖燃)引起爆炸性环境点燃的预防(如果这些材料可能是点燃源)。例如,旋转轴承的机械故障能引起摩擦生热，点燃其塑料罩、塑料密封或润滑油脂。
输送带防火的具体要求和试验程序不属于本文件的范围。