昌吉吉盛新型建材有限公司产品碳足迹评价报告（工业硅）

1.1 评价目的

为帮助企业控制自身温室气体排放、提升碳排放管理能力等需求，受昌吉吉盛新型建材有限公司委托，中标合信（北京）认证有限公司作为第三方机构，对昌吉吉盛新型建材有限公司生产的工业硅产品开展碳足迹评价工作，确认温室气体排放量，进而确定产品碳足迹的具体数值。同时，通过查找影响温室气体排放的主要因素，识别分析温室气体关键排放源，寻找降低温室气体排放量的机会，有助于企业采取有效可行的措施来减少碳排放，促进企业实现低碳绿色发展。

1.2 评价依据

本次产品碳足迹评价依据标准：

（1）PAS 2050:2011 商品和服务的生命周期温室气体排放评价规范 （ Specification for the assessment of the life cycle greenhouse gas emissions of goods and services）

（2）ISO 14067:2018 温室气体 产品的碳足迹 量化要求和指南（Greenhouse gases -- Carbon footprint of products -- Requirements and

guidelines for quantification）

（3）GB∕T 51366-2019 建筑碳排放计算标准

（4）GB/T 24040-2008 环境管理 生命周期评价 原则与框架

（5）GB/T 24044-2008 环境管理 生命周期评价 要求与指南

2 企业基本情况

2.1 企业概况

昌吉吉盛新型建材有限公司（以下简称“吉盛建材）成立于 2014年 1 月,是中国大型民营企业东方希望集团的全资子公司。吉盛建材 45万吨新型硅材料项目厂址位于准东经济技术开发区西部产业集中区五彩湾产业园区内,主要生产经营产品为工业硅。与新疆东明塑胶有限公司 80 万 t/a 煤基烯烃项目、新疆东方希望有色金属公司年产 80 万 t 电解铝项目、新疆东方希望碳素有限公司年产 40 万吨预焙阳极项目等东方希望集团下属的企业相邻。

吉盛建材 45 万吨（建成 22 万吨）新型硅材料项目总投资 90612万元，占地约 2600 余亩，建设内容包括 17×33MVA 矮烟罩半封闭旋转型电炉生产线，设 4 个电炉车间，每座车间内共布置 4 台 33000KVA工业硅电炉，每台电炉配置三台单相 11000kVA 单相矿热炉变压器。相关辅助工程（储运系统、空压站、余热发电系统、给排水系统等），环保工程（除尘系统、污水处理系统）以及办公生活设施。于 2015 年9 月陆续完成建设，并于 2017 年开始进行试验生产。项目采用先进的全煤冶炼工艺，配套自动控制系统、余热发电、风机电机变频调速器，自动化除尘系统等先进技术；依托东方希望集团电解铝项目自备电厂供电，并将余热锅炉副产蒸汽通入配套汽轮机发电，将生活污水排入东方希望集团污水处理厂处理后综合利用，符合清洁生产和循环经济理念。综上所述，本项目工艺技术处于国内先进水平。工业硅又称金属硅，作为硅铝和硅基合金、有机硅、多晶硅的基础原料，被应用于化工、冶金、电子信息、机械制造、航空航天、船舶制造、能源开发等各个工业领域，是现代工业尤其是高科技产业必不可少的材料。其重要作用不可忽视，在我国经济社会发展中具有特殊的地位。吉盛建材工业硅冶炼生产工艺过程由原料加工贮存、上料，配料、电炉熔炼、吹氧精炼、浇铸、高纯晶体硅粉加工/破碎、筛分、包装及检验等主要生产工序组成。以硅石（鹅卵石及山矿料）为主要原料，洗精煤和木块作还原剂，采用常规电热法进行熔炼生产。合格硅石经过水洗筛分进入硅石储料仓，与筛选处理过的洗精煤、木片分别由装载机送入各自储料仓，各配料站分别经料仓下出料口振动机给料，经称量、并按照一定比例配料后通过皮带机混匀，通过加料设备送至电炉炉内进行冶炼。

2.2 评价产品描述

本次碳足迹评价为全公司生产的工业硅产品，详细产品参数如下表所示.吉盛建材生产产品多为 7210 以上 si。工业硅又称金属硅，作为硅铝和硅基合金、有机硅、多晶硅的基础原料，被应用于化工、冶金、电子信息、机械制造、航空航天、船舶制造、能源开发等各个工业领域，是现代工业尤其是高科技产业必不可少的材料。

3.2 系统边界

本次碳足迹评价系统边界选取从原材料的采集获取到产品的分销生命周期的各个阶段，属于 PAS 2050 定义的“从摇篮到大门”模式。综上，本次产品碳足迹评价系统边界包括：产品工业硅从原材料的采集获取、产品生产、产品分销三个阶段。具体为：以原料生产为起点，运输至下游客户为终点。

……

7 结论

昌吉吉盛新型建材有限公司在本次评价时间边界内，生产的工业硅产品从原材料获取到产品的销售（摇篮到大门）生命周期功能单位产品碳足迹为 18.6855 tCO2e，其中原材料获取阶段排放量 4.9455tCO2e，生产阶段排放量 13.7399 tCO2e，产品分销阶段排放量 0.0001 tCO2e。根据工业硅产品全生命周期各阶段碳排放量分析，建议企业重点关注生产阶段物料获取产生的间接排放和能源消耗产生的直接排放，从降低原料消耗、开展绿色采购、节约能源，以及提高原材料获取阶段和产品生产阶段清洁能源应用占比等方面采取有效措施降低工业硅产品碳排放。