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新余铭成冷轧钢带有限公司年产5万吨冷轧钢带一期技术改造项目项目竣工环境保护验收网上公示内容
新余铭成冷轧钢带有限公司年产5万吨冷轧钢带一期技术改造项目竣工环境保护验收监测报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响报告表和新余市渝水生态环境局文件《关于新余铭成冷轧钢带有限公司年产5万吨冷轧钢带一期技术改造项目环境影响报告表的批复》渝环审字[2025]31号文等要求进行验收公示。
环境保护设施建设情况
(一)废水
本项目无生产废水外排,项目实际废水主要为设备冷却水、初期雨水和生活污水。
设备冷却水部分蒸发损耗定期补充,其余部分经沉淀池沉淀后循环使用,不外排。
初期雨水经初期雨水池兼事故应急池沉淀后回用于厂区洒水抑尘,后期雨水经厂区雨水沟渠流入园区配套雨水管网后由市政管网排入袁河。
生活污水经化粪池预处理后,通过园区污水管网排入新余鑫远水务有限公司(新余城西污水处理厂),经新余鑫远水务有限公司(新余城西污水处理厂)深度处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后最终外排至袁河。
(二)废气
本项目废气主要来源于浸油废气,退火炉保护废气,退火炉天然气燃烧烟气,轧制油雾,冷轧无组织废气、散逸的氨气、未分解的氨气,主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、油雾。1#厂房退火炉天然气燃烧烟气采用低氮燃烧设施+管道收集+15m排气筒(DA001)排放;2#厂房退火炉天然气燃烧烟气采用低氮燃烧设施+管道收集+15m高排气筒外排(DA002)排放;1#厂房四辊冷轧机(含夹送辊、测厚仪、放射源)轧机油雾通过集气罩收集+油雾净化器+15m排气筒(DA003)排放;2#厂房四辊可逆轧机(含夹送辊、测厚仪、X射线装置)轧机油雾通过集气罩收集采用油雾净化器去除后由15m高排气筒(DA004)排放;1#厂房退火炉保护废气经管道收集后由15m高排气筒外排(DA005)排放;2#厂房退火炉保护废气经管道收集后由15m高排气筒外排(DA006)排放。未收集的无组织废气经自然通风、厂区绿化等措施处理后可达标排放。本项目废气对周围环境影响不大。
(三)噪声
本项目主要噪声源主要来源于空压机、制氮机、制氢机、液氨分解炉、轧机、行车、定尺机、圆磨床、纵剪机、退火炉等设备运行时产生的噪声,采取减震、隔声、距离衰减等措施进行降噪处理。本项目噪声对周边声环境影响不大。
(四)固废
本项目固体废物主要为废轧辊、废边角料、检测样品、废镍催化剂、过滤的滤渣、废挡油管、油雾净化器收集的废油、废皂化油、废钯触媒、废分子筛、废液压油、废油桶以及生活垃圾。一般工业固体废物:废轧辊、废边角料、检测样品,统一收集后外售;不外排;危险废物:废镍催化剂、过滤的滤渣、废挡油管、油雾净化器收集的废油、废皂化油、废钯触媒、废分子筛、废液压油、废油桶等收集后暂存于危废贮存库定期交由有资质的单位处置,不外排;设备维护保养产生的润滑油,实际仅添加。
项目设置了1处110m2的一般固废区,1间10m2的危废贮存库,并已做好防晒、防风、防雨、防漏、防渗、防腐措施,危废间已做好重点防腐防渗漏。所有固体废物均能妥善处置,对周边环境无影响。
新余铭成冷轧钢带有限公司年产5万吨冷轧钢带一期技术改造项目环境保护手续齐全,较好地落实了环评及批复中规定的环境保护措施,根据监测数据表明水污染防治措施、大气污染防治措施、固废污染防治措施及噪声污染防治措施满足相关标准要求且符合验收要求,我公司认为通过竣工环境保护验收。
公示期:20个工作日,如对本项目验收存在意见,请在公示期与我公司联系,联系人:许小珍,联系电话:18379001816
我公司承诺对本公示内容的真实性和完整性负责,并承担一切责任。
新余铭成冷轧钢带有限公司 2026年5月18日
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