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2026年1月30日,特旺智能包装科技(广东)有限公司主持召开了特旺智能包装科技(广东)有限公司项目一期(以下简称“项目一期”)竣工环境保护验收会。验收工作组由特旺智能包装科技(广东)有限公司(建设单位及编制单位)、广东德群检测技术有限公司(监测单位)等单位的代表及专家组成(名单附后)。验收工作组实地察看了项目一期现场和相关环保设施,根据《特旺智能包装科技(广东)有限公司项目一期竣工环境保护验收监测报告》,并对照《东莞市建设项目竣工环境保护自主验收工作指引(第二版)》《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》、《建设项目竣工环境保护验收技术规范》、项目环境影响报告表和环保部门审批文件等要求,对项目进行验收,经认真充分讨论与评议,形成验收意见如下:
项目环评审批规模:项目总投资100万元,占地面积2400m2,建筑面积4800m2,项目主要从事纸箱、包装盒的加工生产,年产纸箱500万个、包装盒300万个。项目共有员工30人,均不在项目内食宿。项目全年工作300天,每天1班制,每班8小时。主要生产设备有:印刷机4台、裱纸机1台、自动粘箱机1台、打钉机7台、啤机3台、分纸机3台、裁切机4台、冲压机4台、涂胶机4台、自动粘合机2台、立式烫板机1台、压棉机2台、开槽机2台、去边机3台、打包机6台、空压机1台、喷码机1台等。
项目一期验收规模:项目总投资80万元,占地面积2400m2,建筑面积4800m2,项目主要从事纸箱、包装盒的加工生产,年产纸箱500万个、包装盒300万个。项目共有员工30人,均不在项目内食宿。项目全年工作300天,每天1班制,每班8小时。主要生产设备有:印刷机4台、裱纸机1台、自动粘箱机1台、打钉机7台、啤机3台、分纸机3台、裁切机4台、冲压机4台、涂胶机4台、自动粘合机2台、立式烫板机1台、压棉机2台、开槽机2台、去边机2台、打包机6台、空压机1台、喷码机1台等。
项目去边机1台、喷码机1台暂未建设,为后期建设内容,待完成建设使用后再进行后期验收。
项目于2025年8月委托东莞市南唐环保工程有限公司编制了《特旺智能包装科技(广东)有限公司建设项目环境影响报告表》,并于2025年9月29日通过东莞市生态环境局的审批同意建设,审批文号:东环建〔2025〕2815号。
项目于2025年12月08日办理排污登记,登记编号:91441900MA7FJUCB5C001X,有效期至2030年12月07日。
项目分期建设,目前已完成一期建设。项目一期于2025年10月动工,2025年12月10日完成建设,并进行公示,公示期间未收到反馈意见。随后项目进入调试阶段(调试期为半年),并进行公示,公示期间未收到反馈意见。
(三)投资情况
项目投资100万元人民币。项目一期投资80万元人民币。
二、工程变动情况
经核查,项目一期建设内容与环评报告表及批复要求内容一致,无变动情况。
三、环境保护措施落实情况
验收工作组实地查看了企业现场,并查阅《特旺智能包装科技(广东)有限公司项目环境影响报告表》、《关于特旺智能包装科技(广东)有限公司项目环境影响报告表的批复》(东环建〔2025〕2815号)、《特旺智能包装科技(广东)有限公司项目一期竣工环境保护验收监测报告》等相关资料,项目环评报告表及批复中要求的各项环境保护设施已落实并正常运行。
(1)清洗废水
项目需定期使用清水对印刷机辊筒及印刷网版进行清洁处理,清洗过程会产生少量清洗废水。清洗废水经收集后,定期交有资质单位转移处理,不外排。
(2)生活污水
生活污水经三级化粪池处理达标排放至市政污水管道。
(1)印刷、晾干、粘箱、涂胶、粘合、成型工序废气
项目在印刷、晾干、粘箱、涂胶、粘合、成型工序会产生少量有机废气(非甲烷总烃和VOCs)和臭气。项目印刷、晾干、粘箱、涂胶、粘合、成型工序已集气罩收集废气,废气引至配套的有机废气治理设施中处理后高空排放。项目针对印刷、晾干、粘箱、涂胶、粘合、成型工序废气共设计1套有机废气治理设施,治理工艺采用双级活性炭吸附,设计处理能力为15000m3/h,共计1个有机废气排放口,排放口高度为15米,已按采样规范要求设置处理前后采样口和采样平台。
(三)噪声
项目合理布局生产设备,各种声源经减振、降噪处理,同时强管理建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非生产噪声,确保环保措施发挥最有效的功能。
(四)固体废物
项目的一般固废主要为生产过程中产生的废包装材料、废珍珠棉边角料、废纸边角料。项目设有1个一般固废仓库,设置防雨防漏措施,一般固废分类摆放和做好相关标识。项目废包装材料暂存在一般固废仓库内,定期交专业公司回收处理,已签订一般固废转移合同。
项目的危险废物主要为废网版、废空桶、废抹布、废活性炭。项目设有1个危废仓库,置防雨防漏防渗防腐措施,危险废物分类摆放和做好相关标识。项目危险废物暂存在危废仓库内,定期交由有危险废物处理资质的单位回收处置,已签订危险废物转移合同,执行转移联单制度。
四、环境保护设施调试效果
印刷、晾干、粘箱、涂胶、粘合、成型工序废气中非甲烷总烃有组织排放达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)表1 大气污染物排放限值的较严值;总VOCs有组织排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)排气筒VOCs排放限值(Ⅱ时段)(平版印刷(不含以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷)、柔性版印刷),无组织排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)无组织排放监控点浓度限值;臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准,无组织排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值(二级新扩改建)。
(三)噪声
厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值(厂界外声环境功能区3类)要求。
(四)固体废物
一般固体废物已和资质单位签订一般固废处置合同,定期收运。
危险废物项目已和资质单位签订危险废物处置合同,定期收运。
五、工程建设对环境的影响
项目一期废水、废气、噪声、固体废物已按照环评文件要求落实,项目一期验收监测报告(DQ-2025121835)监测结果显示,项目一期废水、废气、噪声排放达到达到标准。
六、验收结论
项目一期执行了有关“三同时”环保管理制度,配套环保处理设施符合环评报告表及批复要求,配套的环保设施正常运行,废水、废气、噪声监测结果符合排放标准要求,项目一期符合竣工环境保护验收条件,验收组同意项目一期通过竣工环境保护验收。
七、后续要求
(一)合理生产布局,建立环保管理制度,确保设备完好,尽可能减少污染物排放量。
(二)今后若企业的生产工艺发生变化或生产规模扩大、生产技术更新改造,都必须重新办理相关环保手续并通过环保主管部门同意后方能建设和投产。
(三)作好防范措施,防治废气、噪声扰民;一旦出现相关投诉,项目应立即停止生产并协调处理相关投诉,采取有效措施。
(四)加强环境风险防范措施的管理,定期组织应急演练。
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