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为切实提高公司生态环保管理水平，减少污染物排放，结合我公司环保现状、实际，为做到节能、降耗、减污、增效，自2026年4月开始全面启动清洁生产审核工作，并委托甘肃中科资环工程技术有限公司对清洁生产审核工作进行技术方法指导。
根据《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产审核办法》《酒泉市生态环境局关于做好2026年度重点行业清洁生产审核工作的通知》等文件的要求，我公司须强制开展清洁生产审核工作。现将企业基本情况、使用有毒有害物料情况及主要污染物排放情况予以公示，接受公众监督。
一、企业基本情况
1.企业名称：玉门市艾郎风电科技发展有限公司
2.法人代表：杨彬
3.企业地址：甘肃省酒泉市玉门市新市区街道玉门经济开发区振兴大道18号
4.企业生产规模：年产480套风电大叶片。
5.主要污染物：颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃、烟气黑度、林格曼黑度、二甲苯。
二、使用有毒有害物料情况（数量、用途）
企业2025年使用有毒有害物料情况见下表：
序号 | 名称 | 型号及规格 | 成分及其含量% | 有毒有害成分 | 使用量kg | 用途 |
1 | 胶衣基体Mega WU210A | Mega WU210A(Ral7038) 8kg/桶 | 聚氨酯树脂 40-60 二甲苯及其同系物 8-13 二氧化钛 10-30 助剂 0-5 | 聚氨酯树脂、二甲苯及其同系物 | 33,206 | 油漆 |
2 | 胶衣固化剂（滚涂）Mega WU210B | Mega WU210B（滚涂） 4kg/桶 | 异氰酸酯均聚物 65-92 二甲苯及其同系物 5-12 异氰酸酯 0-0.15 | 异氰酸酯均聚物、二甲苯及其同系物、异氰酸酯 | 20,411 | |
3 | 胶衣与腻子稀释剂Mega T764 | Mega T764 17kg/桶 | 二甲苯及其同系物28-50 丙二醇甲醚醋酸酯13-26 醋酸丁酯10-30 二丙二醇二甲醚9-20 | 二甲苯及其同系物、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯、二丙二醇二甲醚 | 8,568 | |
4 | 粗腻子基体（灰色）Mega WU100A | Mega WU100A（grey） 10kg/桶 | 聚氨酯树脂 20-55 钛白粉 2-30 重晶石粉 20-50 助剂 0-2 | 聚氨酯树脂 | 79,680 | |
5 | 腻子固化剂 Mega WU100B | Mega WU100B 2kg/桶 | 异氰酸酯均聚物 约 100 异氰酸酯 0-0.15 | 异氰酸酯均聚物、异氰酸酯 | 15,934 | |
6 | 腻子催化剂（红） Mega | Mega WU150C 0.5kg/桶 | 有机锡化合物 0-10 有机铋化合物 0-10 羟基树脂 50-90 | 有机锡化合物、有机铋化合物、羟基树脂 | 419 | |
7 | 油性面漆基体 Mega FU300A | Mega FU300A-Ral7035(哑光) 10kg/桶 | 聚氨酯树脂 20-40 醋酸丁酯 10-14 丙二醇甲醚醋酸酯13-17 二甲苯及其同系物 8-13 二氧化钛 20-40 二氧化硅 1-10 助剂 0-5 | 聚氨酯树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯及其同系物 | 74,440 | |
8 | 警示色面漆基体（红色） Mega FU300A | Mega FU300A-S（Ral3020） 10kg/桶 | 聚氨酯树脂 20-40 醋酸丁酯 10-14 丙二醇甲醚醋酸酯13-17 二甲苯及其同系物 8-13 二氧化钛 20-40 二氧化硅 1-10 助剂 0-5 | 聚氨酯树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯及其同系物 | 140 | |
9 | 抗结冰聚氨酯面漆 Mega FU300A | Mega FU 300 A-i Ral7035 10kg/桶 | 氟改性聚氨酯树脂 20-40 醋酸丁酯 5-14 丙二醇甲醚醋酸酯 1-17 二甲苯及其同系物 1-13 二氧化钛 20-40 二氧化硅 1-10 助剂 0-5 | 氟改性聚氨酯树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯及其同系物 | 47,580 | |
10 | 抗结冰聚氨酯警示漆 Mega FU300A | Mega FU 300 A-i(RAL3020)10kg/桶 | 氟改性聚氨酯树脂 20-40 醋酸丁酯 5-14 丙二醇甲醚醋酸酯 1-17 二甲苯及其同系物 1-13 二氧化钛 20-40 二氧化硅 1-10 助剂 0-5 | 氟改性聚氨酯树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯及其同系物 | 1,790 | |
11 | 警示色面漆基体 Jotatop BC100 | Jotatop BC100 Comp.A（RAL3020） 4.2kg/桶 | 轻芳烃溶剂石脑油(石油) 小于0.1% 苯 ≥25 - ≤50 醋酸丁酯 <10 2-丙烯酸, 2-甲基-2-二甲基氨基乙酯, 聚合2-丙烯酸丁酯, 与聚乙二醇氢马来酸 C9-11-烷基醚类化合物的产物 ≤3 癸二酸双(1,2,2,6,6-五甲基哌啶醇)酯 <1 碱性 2-乙基己酸锌盐 ≤0.3 1-(甲基)-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯 ≤0.3 | 轻芳烃溶剂石脑油(石油)、醋酸丁酯、2-丙烯酸, 2-甲基-2-二甲基氨基乙酯, 聚合2-丙烯酸丁酯, 与聚乙二醇氢马来酸 C9-11-烷基醚类化合物的产物、癸二酸双(1,2,2,6,6-五甲基哌啶醇)酯、碱性 2-乙基己酸锌盐、1-(甲基)-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯 | 17 | |
12 | 面漆固化剂 Mega FU300B | Mega FU300B 2kg/桶 | 异氰酸酯均聚物 0-72 二甲苯及其同系物 0-32 | 异氰酸酯均聚物、二甲苯及其同系物 | 25,016 | |
13 | 面漆稀释剂 Mega T764 | Mega T764-T 17kg/桶 | 三甲苯及其同系物40-90 醋酸丁酯 0-10 轻芳烃溶剂石脑油 0-10 | 三甲苯及其同系物、醋酸丁酯、轻芳烃溶剂石脑油 | 15,674 | |
14 | 面漆稀释剂 Mega T800 | Mega T800 20kg/桶 | 二甲苯及其同系物40-60 丙二醇甲醚醋酸酯30-40 助剂 0.05-5 | 二甲苯及其同系物、丙二醇甲醚醋酸酯 | 1,860 | |
15 | 前缘保护漆基体 Mega WU500A | Mega WU500A 1kg/桶 | 天冬氨酸酯 0-60 二氧化钛 10-40 单天冬氨酸 2-7 脂肪族羧酸酯 0.2-5 3-[3-(2-H-苯并三唑-2-基)-4-羟基-5-叔丁基苯基]-丙酸-聚乙二醇 300 酯 0.1-0.5 双-[3-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基-5-叔丁基苯基]-丙酸]-聚乙二醇 300 酯 0.1-0.5 双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基) 0.3-1 1-(甲基)-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯 0.1-0.3 | 天冬氨酸酯、单天冬氨酸、脂肪族羧酸酯、3-[3-(2-H-苯并三唑-2-基)-4-羟基-5-叔丁基苯基]-丙酸-聚乙二醇 300 酯、双-[3-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基-5-叔丁基苯基]-丙酸]-聚乙二醇 300 酯、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)、1-(甲基)-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶)癸二酸酯 | 2,156 | |
16 | 前缘保护漆固化剂 Mega WU500B | Mega WU500B 无溶剂型 3.5kg/桶 | 聚氨酯聚合物 99-100 异氰酸酯 0-1 | 聚氨酯聚合物、异氰酸酯 | 3,451 | |
17 | 警示色聚氨酯面漆基体 Mega FU300A(Pantone 298C) 10kg/桶 | Mega FU300A(Pantone 298C) 10kg/桶 | 聚氨酯树脂 20-40 醋酸丁酯 10-14 丙二醇甲醚醋酸酯13-17 二甲苯及其同系物 8-13 二氧化钛 20-40 二氧化硅 1-10 助剂 0-5 | 聚氨酯树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯及其同系物 | 570 | |
18 | 警示色抗结冰聚氨酯面漆基体 Mega FU300-iA(Pantone 298C) 10kg/桶 | Mega FU300-iA(Pantone 298C) 10kg/桶 | 氟改性聚氨酯树脂20-40 醋酸丁酯 5-14 丙二醇甲醚醋酸酯 1-17 二甲苯及其同系物 1-13 二氧化钛 20-40 二氧化硅 1-10 助剂 0-5 | 氟改性聚氨酯树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯及其同系物 | 120 | |
19 | 警示色聚氨酯面漆基体 Mega FU300A(Pantone 288C) 10kg/桶 | Mega FU300A(Pantone 288C) 10kg/桶 | 聚氨酯树脂 20-40 醋酸丁酯 10-14 丙二醇甲醚醋酸酯13-17 二甲苯及其同系物 8-13 二氧化钛 20-40 二氧化硅 1-10 助剂 0-5 | 聚氨酯树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯及其同系物 | 380 | |
20 | 警示色抗结冰聚氨酯面漆基体 Mega FU300-iA(Pantone 288C) 10kg/桶 | Mega FU300-iA(Pantone 288C) 10kg/桶 | 氟改性聚氨酯树脂20-40 醋酸丁酯 5-14 丙二醇甲醚醋酸酯 1-17 二甲苯及其同系物 1-13 二氧化钛 20-40 二氧化硅 1-10 助剂 0-5 | 氟改性聚氨酯树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯及其同系物 | 90 | |
21 | 胶衣基体 Mega WU210A(Ral7005) 8kg/桶 | Mega WU210A(Ral7005) 8kg/桶 | 聚氨酯树脂 40-60 二甲苯及其同系物 8-13 二氧化钛 10-30 助剂 0-5 | 聚氨酯树脂、二甲苯及其同系物 | 8,904 | |
22 | 灌注环氧树脂基体760E | 760E | 2,2'-[(1-甲基亚乙基)双(4,1-亚苯基甲醛)]双环氧乙烷的均聚物 >75.0% 2,2'-[1,4-丁二基二(氧亚甲基)]二-环氧乙烷 <25.0% | 2,2'-[(1-甲基亚乙基)双(4,1-亚苯基甲醛)]双环氧乙烷的均聚物、2,2'-[1,4-丁二基二(氧亚甲基)]二-环氧乙烷 | 2516175 | |
23 | 灌注环氧树脂固化剂766H | 766H | α-(2-氨甲基乙基)-ω-(2-氨甲基乙氧基)聚[氧(甲基-1,2-亚乙基)] ≥50.0 < 75.0% 5-氨基-1,3,3-三甲基环己甲胺 ≥25.0 < 50.0% | α-(2-氨甲基乙基)-ω-(2-氨甲基乙氧基)聚[氧(甲基-1,2-亚乙基)]、5-氨基-1,3,3-三甲基环己甲胺 | 799940 | |
24 | 环氧胶黏剂基体 | WD3135D-2 220kg/桶 | 环氧树脂 75%-90% 助剂 2%-12% 改性纳米材料/玻纤/颜料 5%-15% | 环氧树脂 | 786940 | 胶粘剂 |
25 | 环氧胶黏剂固化剂 | WD3137D-2 200kg/桶 | 脂环胺/聚醚胺/聚酰胺类改性固化剂 75%-90% 改性纳米材料/玻纤/颜料 1%-10% 气相二氧化硅 5%-15% 抗氧化剂（食品级）0.2%-2% | 脂环胺/聚醚胺/聚酰胺类改性固化剂 | 369400 |
三、审核前排污情况（排放量、执行标准）
（一）废气
企业所产生的大气污染物主要为灌注间产生的灌注、固化以及脱模废气，打磨间产生的打磨废气、辊涂车间产生的天然气热风炉烟气、烘干废气与辊涂废气以及天然气锅炉产生的废气。
企业已对灌注间封闭设计，车间内设置负压系统，灌注废气经11个集气口收集后通过11台活性炭吸附装置吸附处理后经11根排气筒排放，北侧7根排气筒（DA003、DA005、DA006、DA007、DA009、DA010、DA013）高18m，南侧4根排气筒（DA002、DA011、DA014、DA015）高25m，处理风量30000m3/h；已对打磨间封闭设计，设置负压地吸系统，收集的粉尘分别经2台布袋除尘器处理后经2根25m高排气筒（DA004、DA008排放处理风量30420m3/h；已对辊涂车间进行封闭设计，车间内设置负压系统，天然气热风炉烟气、烘干废气与辊涂废气一同经过“过滤棉+沸石转轮浓缩吸附+催化燃烧装置”处理后通过25m高排气筒（DA012）排放，风量59620m3/h；已建设锅炉房一座，内置2台10.5MW天然气锅炉和2根15m高排气筒排放，其中使用锅炉排气筒为DA0001，另一台锅炉和排气筒为备用。
企业2025废气实际排放浓度和许可排放浓度限值见下表：
排放口名称 | 污染物种类 | 排放浓度mg/m3 | 许可排放浓度限值mg/m3 |
DA001 | 颗粒物 | 5.4 | 20 |
二氧化硫 | 未检出（检出限3mg/m3） | 50 | |
氮氧化物 | 64 | 200 | |
烟气黑度 | <1 | ≤1 | |
DA002 | 非甲烷总烃 | 2.15 | 120 |
DA003 | 非甲烷总烃 | 2.12 | 120 |
DA004 | 颗粒物 | <20 | 120 |
DA005 | 非甲烷总烃 | 3.43 | 120 |
DA006 | 非甲烷总烃 | 5.10 | 120 |
DA007 | 非甲烷总烃 | 2.82 | 120 |
DA008 | 颗粒物 | <20 | 120 |
DA009 | 非甲烷总烃 | 3.27 | 120 |
DA010 | 非甲烷总烃 | 2.75 | 120 |
DA011 | 非甲烷总烃 | 5.37 | 120 |
DA012 | 二氧化硫 | 未检出（检出限3mg/m3） | 50 |
氮氧化物 | 5 | 200 | |
林格曼黑度 | <1 | ≤1 | |
二甲苯 | 0.077 | 70 | |
非甲烷总烃 | 2.12 | 120 | |
颗粒物 | 1.5 | 20 | |
DA013 | 非甲烷总烃 | 1.84 | 120 |
DA014 | 非甲烷总烃 | 2.05 | 120 |
DA015 | 非甲烷总烃 | 2.39 | 120 |
企业2025年废气排放量及总量控制指标见下表：
污染物种类 | 排放量t/a | 总量控制指标t/a |
颗粒物 | 0.621 | 2.7479 |
二氧化硫 | 0.308 | 0.3179 |
氮氧化物 | 1.989 | 6.37 |
非甲烷总烃 | 3.326 | 6.1519 |
注：二氧化硫未检出，按检出限计算总量，不是实际排放量。
（二）废水
企业软水制备系统废水产生的浓盐水和燃气锅炉产生的排污水直接通过厂区内污水管网排入园区污水管网。
厂区食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一起经100m3化粪池处理，污染物满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的A等级排放限值后，排入园区污水管网，最终进入园区污水处理厂处理。
企业2025废水实际排放浓度及许可排放浓度限值见下表：
排放口名称 | 污染物种类 | 排放浓度mg/L | 许可排放浓度限值mg/m3 |
DW001 | pH | 7.0 | 6.5-9.5 |
悬浮物 | 55 | 400 | |
化学需氧量 | 212 | 500 | |
五日生化需氧量 | 106 | 350 | |
氨氮 | 38.8 | 45 | |
溶解性总固体 | 709 | 1500 | |
动植物油 | 1 | 100 | |
总磷 | 0.25 | 8 | |
总氮 | 54.1 | 70 |
（三）噪声
项目在生产过程中产生噪声的设备主要有：空压机、除尘器风机、真空泵、打孔机等。为减轻各类噪声对工人操作环境和周围声环境影响，根据各类噪声源特征，厂区采取以下噪声防治措施：
1.各种生产设备面合理布局，使厂界噪声达标排放。
2.高噪设备安装基础减振，降低设备噪声对厂界声环境的影响。
3.充分利用场内建筑物的隔声作用，加装吸声材料，减轻各类声源对周围环境的影响。
4.在满足工艺要求的前提下采用低噪声设备，设备安装中基础应做减振处理。
通过采取以上有效防治措施，厂界噪声均达标排放。
（四）固体废物
固体废物主要分为生活垃圾、一般固废、危险废物。
生活垃圾由环卫部门定期清运。
一般固废主要为废玻纤布、废包装材料、废脱模布、边角料、不合格产品、除尘器收集的粉尘、废弃离子交换树脂以及生活垃圾等。一般固废委托甘肃中威环境工程有限公司处置。
危险废物主要为废有机溶剂、漆渣、废活性吸附棉、废机油、废油漆桶、废活性炭、废喷胶瓶、废树脂、废包装桶（1000L）、废包装-沾染化学品、废矿物油与含废油桶。危废产生后贮存在危废暂存间，定期交有资质单位处理。其中废有机溶剂、漆渣、废活性吸附棉、废机油、废油漆桶、废活性炭、废喷胶瓶、废树脂交玉门市润泽环保再生能源新技术有限公司处理，废包装桶（1000L）交甘肃万阳环保科技有限公司处理，废包装-沾染化学品、废矿物油与含废油桶交甘肃银泰化工有限公司处理。
企业2025年产生的固体废物详见下表：
固废名称 | 固体废物类型 | 年处置量t/a | 处理方式 |
生活垃圾 | 生活垃圾 | 126 | 环卫部门定期清运 |
废玻纤布 | 一般工业固体废物 | 1584 | 委托甘肃中威环境工程有限公司处置 |
废包装材料 | 702.72 | ||
废脱模布 | 3 | ||
边角料 | 4665.6 | ||
不合格产品 | 56 | ||
除尘器收集的粉尘 | 87.54 | ||
废弃离子交换树脂 | 0.1 | ||
废有机溶剂 | 危险废物 | 6 | 暂存于危废暂存间，定期交玉门市润泽环保再生能源新技术有限公司处理 |
漆渣 | 2 | ||
废活性吸附棉 | 1 | ||
废机油 | 1 | ||
废油漆桶 | 3 | ||
废活性炭 | 1 | ||
废喷胶瓶 | 2 | ||
废树脂 | 1 | ||
废包装桶（1000L） | 36 | 暂存于危废暂存间，定期交甘肃万阳环保科技有限公司处理 | |
废包装-沾染化学品 | 60 | 暂存于危废暂存间，定期交甘肃银泰化工有限公司处理 | |
废矿物油与含废油桶 | 5 |
四、依法落实环境风险防控措施的情况
玉门市艾郎风电科技发展有限公司在建设过程中依据环境影响评价报告及其批复，落实了各项环境风险防范措施；在生产运营过程中建立健全各项规章制度，建立有各工序安全操作规程，能认真落实安全生产责任制，定期进行安全环保检查并组织安全环保生产教育。
五、联系人及联系方式
审核企业：玉门市艾郎风电科技发展有限公司
联 系 人：刘莉
联系电话：15009480912
咨询单位：甘肃中科资环工程技术有限公司
联 系 人：张勇
联系电话：18693233092
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