为提高我公司市场竞争力，提升公司经济效益，环境效益和社会效益。我公司自2025年8月开始全面启动第三轮清洁生产审核工作，并委托新疆雪浪环保科技有限公司对审核工作进行技术方法指导。根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》的要求，现向公众公示我公司审核前企业基本情况和产污排污状况，请社会各界对我公司实施清洁生产审核的情况进行监督。

一、企业基本情况

单位名称：兖矿新疆煤化工有限公司

法定代表人：齐兆焜

工商注册号：91650100686471607Y

地址：新疆乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区工业园区翠竹路1666号中国（新疆）自由贸易试验区

生产规模及产品：年产60万吨醇氨联产生产线，生产和销售合成氨30万t/a，尿素52万t/a，甲醇30万t/a；年产6万吨三聚氰胺生产线，生产和销售三聚氰胺6万t/a。

主要污染物：

二、审核前的排污情况

1、有组织废气有动力站锅炉烟气、化工工艺废气、火炬燃烧废气等。

（1）动力站锅炉

企业动力站拥有3台220t/h型号均为UG-220/9.8-M12锅炉（两开一备），每台锅炉均配置低氮燃烧器+SNCR脱硝+布袋除尘器+脱硫岛（干法脱硫脱硝除尘一体化设施，两开一备）。动力站锅炉产生的主要污染物为烟尘、SO₂和NO_X。锅炉燃烧废气经SNCR脱硝，再经布袋除尘器处理，后经循环流化床干法脱硫+COA脱硝处理，烟气最后由高150m的烟囱排放。

（2）备料工序废气治理措施

储煤仓、筒仓、转运站废气污染物主要是煤尘，采取在储煤仓、筒仓、转运站装置设置单元袋式除尘器，该除尘器除尘效率高于95%。同时，为了减少粉煤无组织扩散，储煤仓库还设置了雾炮抑尘设施。

（3）工艺废气治理措施

①气化装置闪蒸尾气（主要污染物：硫化氢、一氧化碳）送火炬系统焚烧。

②变换装置汽提尾气（主要污染物：硫化氢、氨、一氧化碳）送WSA。

③装置制备硫酸，尾气送锅炉尾气系统处理后，经锅炉150m排气筒排放。

④低温甲醇洗硫化氢浓缩塔尾气（主要污染物：硫化氢、甲醇、一氧化碳）经尾气洗涤塔洗涤后通过80m排气筒排放。

⑤甲醇再生塔塔底酸性气（主要污染物：硫化氢、一氧化碳）送WSA装置制备硫酸，尾气送锅炉尾气系统处理后，经锅炉150m排气筒排放。

⑥尿素装置低压吸收塔排气、常压吸收塔排气（主要污染物：氨）通过洗涤塔吸收后，经80m排气筒排放。

⑦尿素造粒塔废气（主要污染物：氨）通过循环洗涤雾化回收措施，最终通过造粒塔排放至大气。

⑧尿素包装楼尾气（主要污染物：粉尘）通过布袋除尘器处理后经25～45m排气筒排放。

⑨甲醇装置合成闪蒸汽（主要污染物：甲烷、一氧化碳、甲醇）送燃料管网做燃料；甲醇合成驰放气（主要污染物：氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳，少量的氨）送至净化氨变换工段；甲醇精馏不凝气（主要污染物：甲烷、甲醇）送事故火炬管网燃烧。

⑩WSA硫回收尾气（主要污染物：二氧化硫、氮氧化物）加压后送至热电界区三台锅炉的脱硫脱硝除尘一体化装置的入口管道，经过脱硫、脱硝处理达标后，从锅炉废气总排口排放。

⑪动力站锅炉废气（主要污染物：二氧化硫、氮氧化物、烟尘）经低氮燃烧+SNCR+布袋除尘器+循环流化床干法脱硫+COA脱硝工艺处理后，经过150m排气筒排放。

⑫开工尾气（主要污染物：氢气、一氧化碳、二氧化碳）送火炬处理。

2、厂界无组织废气处理措施

厂区现有工程无组织排放主要为运输、储存、生产、外输等过程中，装置无组织挥发、罐体呼吸作用、跑冒滴漏等产生的各类废气，主要为NH_3、甲醇；灰库产生的无组织废气主要为粉尘，具体的治理措施如下：

（1）氨罐无组织挥发的气态氨由氨罐的冰机压缩后循环利用；尿素液贮槽无组织挥发的氨通过贮槽设置水封、喷淋吸收；氨水槽无组织挥发的氨通过贮槽设置水封、喷淋吸收；各类设备、管线跑冒滴漏挥发的无组织氨采取加强巡检、积极消漏，安装有毒有害气体检测仪等治理措施。

（2）汽车装车站台和甲醇罐区无组织挥发的甲醇采取密闭充装，同时配有尾气回收装置。

（3）煤场的粉尘采取洒水抑尘措施；干灰库的粉尘采取设置材质钢灰库，配备加湿搅拌机。

2、废水产生及防治

（1）生产废水

生产废水主要是气化废水、净化废水和硫回收废水，气化废水大部分在装置内进行闪蒸、沉降后，循环使用，为维持一定浓度，需排放少量的黑水，并补充部分新鲜水。此黑水经沉降、过滤等预处理后排放至污水处理站。净化废水为低温甲醇洗的甲醇再生水分离塔废水，含有少量甲醇，气化废水混合后送污水处理站进行处理。尿素装置废水主要为尿素工艺冷凝液，废水中主要污染物为氨、尿素等，该部分废水经尿素深度水解解吸处理后回用作锅炉给水，不外排。

（2）尿素解吸水

尿素装置废水在本装置内经深度水解－－解吸处理后，当正常生产时，全部作为锅炉给水回收利用。在非正常生产情况下，送污水处理装置。

（3）清净下水回收系统

动力站的锅炉排水、循环水的排污水及污水处理站出水，该部分水进入回用水处理系统进行再生水回用处理后，作为循环水补水，少量浓盐水排污至市政污水管网。

（4）动力站生产废水

主厂房地面冲洗经预处理后排入污水处理站，锅炉定排冷却水、空调冷却水等工业废水排入回用水系统，处理后循环利用。

（5）生活污水

企业产生的生活污水为162m³/d，收集后经化粪池处理后，排入污水处理装置进行处理。

（6）污水处理站

企业污水处理站设计处理能力为180t/h，实际处理量140t/h。采用设置反硝化区的改型SBR处理工艺。

（7）回用水处理装置

厂内建设回用水处理站一座，处理本企业产生的清净下水和经污水处理站处理后的生产废水。回用水处理装置设计规模360m³/h，实际处理量为260m³/h，回用水处理装置的产水率为75%，可制备回用水约195m³/h，这部分水将作为循环水系统的补充水，产生的浓盐水排入园区市政污水管网，产生量为65m³/h。

（8）事故水排水

厂区设置容积为12700m³的事故废水收集池一座，位于中水回收站北侧，已做防渗防腐处理。企业原4500m³事故水池改为污水处理调节池，位于污水处理站北侧，距离新建事故水池50m。各污染区域的事故泄露、污染雨水和消防废水，排入事故池。

3、噪声

企业噪声源主要为空分装置的气体压缩机、其它各装置的机泵类以及气化车间的球磨机等。

4、固体废物产生及处置

企业产生的固体废物为气化炉灰渣和动力站锅炉灰渣、废催化剂、废润滑油、污水处理站污泥，以及生产及办公人员产生的生活垃圾。

（1）气化渣、灰渣

煤粉制备、气化和锅炉燃烧过程产生的灰渣量委托新疆瑞德商贸有限公司处置。

（2）废催化剂、废润滑油

废催化剂、废润滑油年产生量不大，委托具有危废处置资质的单位处置。

（3）污泥

污水处理站污泥经鉴别属于一般固废，按照一般固废处理。

（4）生活垃圾

企业人员产生的生活垃圾，由当地环卫部门统一清运至米东区生活垃圾填埋场进行填埋处置。

（5）脱硫灰

企业采用干法脱硫，会产生一定量的脱硫灰，年产生量约2.6万吨，其重要成分为CaSO₄，委托新疆瑞德商贸有限公司处置。

三、企业联系人及联系方式

审核单位：兖矿新疆煤化工有限公司

联系人：施工  18999968701

咨询单位：新疆雪浪环保科技有限公司

联系人：索工  15299662475