一、企业基本情况
企业名称：九江星河环境技术有限公司；  

法人代表：余小华

注册及生产地址：江西亚东水泥有限公司内

二、企业主要产品及原辅材料

其中固态/半固态危险废弃物43000t/a，液态危险废弃物7000t/a），包括17大类176种危险废物，其中包括HW02医药废物（1300 t/a）、HW04农药废物（600 t/a）、HW06废有机溶剂与有机溶剂废物（1000 t/a）、HW08废矿物油与含矿物油废物（4000 t/a）、HW09油/水、烃/水混合物或乳化液（500 t/a）、HW11精（蒸）馏残渣（3000 t/a）、HW12染料、涂料废物（10000 t/a）、HW13有机树脂类废物（500 t/a）、HW16感光材料废物（1000 t/a）、HW17表面处理废物（6200 t/a）、HW18焚烧处置残渣（7000 t/a）、HW22含铜废物（500 t/a）、HW39含酚废物（200 t/a）、HW46含镍废物（200 t/a）、HW48有色金属冶炼废物（7000 t/a）、HW49其他废物（5000 t/a）、HW50废催化剂（2000 t/a）。

三、企业主要污染物及排放情况
1、废水：本企业产生的废水主要为危废暂存库渗滤液、危废运输车辆清洗废水、车间冲洗用水、实验废水、生活污水。

上述生产废水收集后再经废液输送泵用于固废调质用，最终混入危废中入窑焚烧处置。

生活污水依托亚东现有项目生活污水处理站处理后外排。

2、废气：企业废气主要为危废暂存库、固态/半固态废物处理车间、废液车间及输送系统产生的废气；3#窑尾烟气、4#窑尾烟气。

正常工况：危废预处理车间粉碎含尘废气经1套布袋除尘器处理后送4#线水泥窑篦冷机高温区焚烧。其它废气采用封闭式车间，负压收集后送回转窑焚烧处置。

废气收集系统有2个阀门，在水泥窑检修的非正常情况下，开启碱液喷淋装置+活性炭阀门，关闭通往水泥窑的阀门，危废暂存库、预处理车间的废气通过碱液喷淋+活性炭吸附设施处理后经过1根离地30m高排气筒达标排放。

3、固废：运营期产生的固体废物主要有废物容器或包装物、污水收集池污泥、废活性炭、滤渣、化验室废物、除尘灰、废布袋。

废物容器或包装物、污水收集池污泥、废活性炭、滤渣、化验室废物、除尘灰、废布袋等，均属于危险废物，收集后入窑进行焚烧处理。

4、噪声：营运期噪声源主要为各类生产设备和风机的机械噪声。

主要采取选用低噪声的机械设备，并合理布置高噪声设备，建筑隔声，加强管理等措施，减少噪声对厂界环境的影响。
四、执行的排放标准及总量控制
1、废气：正常情况下本企业废气依托亚东窑焚烧，窑尾烟囱排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和氨排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1规定的大气污染物排放限值，HCl、HF、二噁英和重金属排放执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)表1规定的最高允许排放浓度限值。非正常工况下暂存库、预处理等车间有组织硫化氢和氨排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准，颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求，VOCs有组织排放参照执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB12/524-2014)表2中其他行业标准。

2、废水：本企业危险废物暂存地坑中的渗滤液、危废运输车辆冲洗水、车间地面冲洗水最终入窑焚烧，不外排。生活污水经污水处理设施处理达园区接管标准后外排。

2、噪声：营运期厂界处噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。
3、固废：固体废物管理执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 中有关规定。一般工业固体废物管理应满足 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求，危险废物管理执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。

4、总量控制：
证书编号为91360481MA38U20K8X001V，证书有效期为2021-04-14至2026-04-13。