根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、国家发展改革委员会和国家环保部2016第38号令《清洁生产审核办法》的规定，现向公众公示公司清洁生产基本情况和产排污状况，请社会各界对我公司实施清洁生产审核的情况进行监督。

一、企业基本情况

企业名称：宁夏港兴新材料科技有限公司

法人代表：卢荣群

企业地址：吴忠市太阳山开发区

企业主要产品及规模：项目分两期建设，设计生产规模为10万t/a有机酸及衍生产品，其中一期年产10000t有机酸、4500t酮类、10000t醇类、7000t醋酸酯、1000t月桂酸单甘油酯、5000t丁酸钠、1000t戊酸钠、1000t丁酸钙、2500t丁酸钠包衣、1000t苯甲酸包衣；二期年产6000t异丁酸酐、5000t四甲基环丁二酮、5000t四甲基环丁二醇（TMCB）、10000t有机酸、4500t酮类、6000t酰氯、4000t酸酐、6500t丁醚和甲酯。

主要污染物：残液焚烧炉废气、RTO蓄热燃烧装置废气、水吸收塔废气、污水处理站废气、工艺废水、设备清洗废水、冷凝液、循环冷却系统排水以及生产固废等。

主要环保设施：残液焚烧炉、RTO蓄热燃烧装置、热风炉、水吸收塔、降膜水吸收装置、密闭式旋风降尘装置、生物除臭装置、污水处理站、危废贮存库等。

二、审核前排污情况

废气：残液焚烧炉废气主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，经布袋除尘器（1套）处理后由25m高排气筒（DA001）排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中表3标准限值；非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表1标准限值；一期RTO蓄热燃烧装置废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃，处理后由1根25m高排气筒（DA002）排放,颗粒物及非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表1标准限值，二氧化硫和氮氧化物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表3标准限值；水吸收塔废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃，经30m高排气筒（DA003）排放，颗粒物及非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表1标准限值；污水处理站废气主要污染物为氨、硫化氢、非甲烷总烃，经生物除臭装置处理达标后由15m高排气筒（DA004）排放，氨、硫化氢和非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表1标准限值。

废水：工艺废水主要污染物为COD、石油类等，经“芬顿氧化+絮凝沉淀+水解酸化+UASB厌氧”预处理后再经“调节池+A/O+二次沉淀池”处理达标后排至园区污水处理厂；设备清洗废水主要为含有有机酸、酯类、醇类等的高浓度有机废水，经残液焚烧炉处理；冷凝液主要为含有有机酸、酯类、醇类等的高浓度有机废水，经残液焚烧炉处理；循环冷却系统排水为浓盐水，经污水总排口直接排入管网；初期雨水经收集排入开发区污水处理设施进行处理，后期雨水排入排水沟，最后排入苦水河。

固体废物：公司产生的固体废物主要为一般固废（废包装物、收尘灰）和危险废物（残液焚烧炉飞灰、废催化剂、废润滑油、废导热油、精馏残液、污水处理站污泥）。

废包装物：主要为原料（月桂酸和氢氧化钙）使用过程中产生的废包装袋，所盛原料不涉及危险化学品，集中收集后外售综合利用；收尘灰：单月桂酸甘油酯生产线喷雾造粒工序密闭式旋风降尘收尘灰和丁酸钙生产线布袋除尘器收尘灰同产品一并外售；乙二醇二醋酸酯生产线需要使用催化剂（有机苯磺酸），废物类别为：HW50废催化剂-非特定行业，废物代码为：900-048-50；②项目污水处理站产生污泥，废物类别为：HW49其他废物-环境治理，废物代码为：772-006-49；以上危废集中收集于危废贮存库交由有资质单位处置；③生产及产品精制过程中精馏残液，废物类别为：HW11精（蒸）馏残渣-非特定行业，废物代码为：900-013-11；④项目各类机泵等设备使用及维修等过程中会产生一定量新增的废润滑油，以及导热油炉定期会产生废导热油，废物类别为：HW08废矿物油与含矿物油废物-非特定行业，废物代码为：900-249-08；以上危废暂存于残液罐送至残液焚烧炉处置。精馏残液、废润滑油、废导热油进入残液焚烧炉进行焚毁处理，产生的焚烧炉飞灰同厂区其他危废交由有资质单位，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行收集和处置。

三、联系人及联系方式

审核企业：宁夏港兴新材料科技有限公司

联系人：蒋正

联系电话：13376238858